Motores eléctricos

Sensores de vibración para motores industriales

Casi toda avería de motor deja una huella en su vibración mucho antes de pararlo. Colocamos un sensor inalámbrico en el punto correcto de la carcasa y leemos esa huella 24/7: detectamos rodamientos, desequilibrio y desalineación con días o semanas de antelación, antes de que se conviertan en avería.

Pruébalo en tus motores Cualquier marca y potencia · sin parar la línea
Mapa de fallos

Dónde se origina y cómo se ve

La mayoría de las averías de un motor empiezan en uno de estos cuatro sitios, y cada una deja una firma distinta en la señal de vibración.

Rodamientos

Defectos en pistas y elementos rodantes: frecuencias características en el FFT.

Desequilibrio

Masa desigual o suciedad en el rotor: pico a la frecuencia de giro.

Desalineación

Ejes mal alineados con el equipo acoplado: armónicos 2× y 3× del giro.

Holguras

Fijaciones flojas o juego mecánico: múltiples armónicos y más ruido.

Qué medimos

Los signos vitales del motor

Tres medidas que, juntas, dan una imagen fiable del estado del motor y de cómo evoluciona.

RMS

Vibración global

El valor global de vibración (RMS) marca la tendencia general: si sube de forma sostenida, algo está cambiando.

FFT

Espectro de frecuencia

El análisis de frecuencia (FFT) separa la vibración por frecuencias y permite atribuir el problema a rodamientos, desequilibrio o desalineación.

°C

Temperatura

La temperatura de la carcasa acompaña a la vibración: juntas dan una imagen más fiable del estado del motor.

Línea de tiempo

Cómo se desarrolla un fallo

De la primera desviación a la intervención planificada. Ejemplo ilustrativo de un fallo de rodamientos:

Día −21

Primera desviación

La tendencia de vibración empieza a subir por encima de lo normal.

Día −10

Patrón claro

El FFT muestra la firma de rodamiento. Se confirma el modo de fallo.

Día −2

Umbral crítico

La severidad cruza el umbral. Te avisamos con recomendación concreta.

Día 0

Intervención planificada

Cambias el rodamiento en parada programada, no en emergencia.

Del motor a tu móvil

Cómo llega el aviso

01 Sensor

Mide

Vibración, FFT y temperatura, directamente en el motor.

02 Nube

Analiza

Tendencia y espectro en continuo, comparados con los umbrales del motor.

03 Alerta

Avisa

«Motor A-7: rodamientos recomendados en ~2 semanas.»

Instalación

Se fija y empieza a medir

[ Inalámbrico ]

Sin cables ni obras

El sensor se fija a la carcasa del motor. No hace falta electricista ni modificar la instalación.

[ Sin parada ]

Sin parar la línea

La instalación se hace con el motor en marcha o en una parada breve, sin interrumpir la producción.

[ Cualquier motor ]

Marca y potencia

Funciona con cualquier motor eléctrico, sea cual sea su marca y potencia.

Preguntas frecuentes

Sobre los sensores para motores

¿El sensor detecta fallos de rodamientos?

Sí. Los defectos de rodamiento aparecen como frecuencias características en el espectro de vibración (FFT). Al vigilar esas bandas en continuo, el sistema detecta el desgaste de forma temprana, antes de que el rodamiento falle.

¿Con qué motores funciona?

Con cualquier marca y potencia. Es un sensor inalámbrico que se fija a la carcasa del motor, así que no modifica tu instalación eléctrica.

¿Qué parámetros mide?

Vibración (valor global RMS), su espectro de frecuencia (FFT) y la temperatura, de forma continua, para seguir la evolución del estado del motor.

¿Hay que parar el motor para instalarlo?

No. El sensor es inalámbrico y se fija al motor sin parar la línea y sin electricista.

¿Con cuánta antelación avisa?

Depende del modo de fallo, pero el objetivo es avisar con días o semanas de antelación para que puedas planificar el mantenimiento sin emergencias.

Colaboración

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